Аўтаматычныя фрэзерныя станкі для апрацоўкі тарцоў і камбінаваныя станкі для апрацоўкі фрэзерных канавок з'яўляюцца незаменным абсталяваннем у сучаснай механічнай апрацоўцы, асабліва падыходзяць для другаснай апрацоўкі дакладных дэталяў, такіх як стрыжні электрычных зубных шчотак.
1. Агляд абсталявання
Вызначэнне: Фрэзерны станок для апрацоўкі плоскіх паверхняў стрыжня электрычнай зубной шчоткі і камбінаваны станок для апрацоўкі фрэзерных пазоваў - гэта спецыялізаваныя станкі, прызначаныя для апрацоўкі стрыжня электрычнай зубной шчоткі і іншых дэталяў стрыжня, здольныя адначасова выконваць некалькі задач апрацоўкі, такіх як фрэзераванне плоскіх паверхняў і фрэзераванне пазоваў.
Прызначэнне: Падыходзіць для дакладнай апрацоўкі кампанентаў валоў, такіх як валы электрычных зубных шчотак, стрыжні валоў рухавікоў, валы банкаматаў, валы лічбавых камер, а таксама для апрацоўкі дапаможных прылад, такіх як радыятары электронных вырабаў, кантакты разетак харчавання і іншыя вырабы.
2. Тэхнічныя характарыстыкі
Высокадакладная апрацоўка: выкарыстанне высакаякаснага каванага чыгуну і тэхналогіі дакладнага шліфавання забяспечвае працяглую, высокадакладную і стабільную працу станка. Дакладнасць апрацоўкі можа дасягаць ад ± 0,015 мм да ± 0,02 мм, што адпавядае патрабаванням высокакваліфікаваных кліентаў да гладкасці фрэзеравання і дапушчальнай таўшчыні фрэзеравання.
Аўтаматызаваная вытворчасць: інтэграцыя традыцыйных рэсурсаў, выкарыстанне перадавых замежных тэхналогій і дасягненне аўтаматызаванай апрацоўкі. Загрузка, пазіцыянаванне, заціск, рэзка і разгрузка могуць выконвацца за адзін раз, што скарачае колькасць ручных зацісканняў, эканоміць рабочую сілу і павышае эфектыўнасць вытворчасці.
Шматфункцыянальнасць: Абсталяванне можа быць абсталявана свідравальнымі, разьбоўнымі, фаскавымі і іншымі працэсамі для дасягнення некалькіх мэтаў адной машыны. У той жа час, розныя спецыфікацыі станкоў могуць быць настроены ў адпаведнасці з патрэбамі кліента для задавальнення розных патрабаванняў да апрацоўкі.
Высокая стабільнасць: сістэма кіравання кіруе дакладна, а прывадная сістэма працуе стабільна. Станок выкарыстоўвае праграмнае кіраванне PLC, прыводзіцца ў рух гідраўлічнай станцыяй або электрычным сервацыліндрам і працуе аўтаматычна або паўаўтаматычна на працягу ўсяго працэсу, каб забяспечыць стабільную якасць апрацоўкі.
3. Перавагі абсталявання
Павышэнне эфектыўнасці вытворчасці: аўтаматызаваная апрацоўка значна скарачае цыкл апрацоўкі і павышае эфектыўнасць вытворчасці.
Забеспячэнне якасці апрацоўкі: характарыстыкі высокадакладнай апрацоўкі і высокая стабільнасць забяспечваюць паслядоўнасць і ўзаемазаменнасць якасці апрацоўкі.
Зніжэнне выдаткаў на вытворчасць: аўтаматызацыя вытворчасці дазваляе скараціць выдаткі на працу і час, што, у сваю чаргу, зніжае выдаткі прадпрыемстваў на вытворчасць.
Прастата ў эксплуатацыі і абслугоўванні: канструкцыя абсталявання разумная, лёгка калібруецца і простая ў эксплуатацыі. У той жа час выкарыстоўваюцца аксэсуары вядомых брэндаў і перадавыя аксэсуары, каб забяспечыць доўгатэрміновую стабільную працу станка і знізіць выдаткі на тэхнічнае абслугоўванне.
4. Сферы прымянення
Прамысловасць электрычных зубных шчотак: прадастаўленне высокадакладных і высокаэфектыўных паслуг па фрэзераванні і апрацоўцы канавок для стрыжняў электрычных зубных шчотак.
Апрацоўка іншых кампанентаў вала: падыходзіць для дакладнай апрацоўкі розных кампанентаў вала, такіх як стрыжні вала рухавіка, валы АТМ і г.д.
Апрацоўка электронных аксесуараў: прадастаўленне паслуг па дакладнай апрацоўцы аксесуараў для радыятараў электронных вырабаў, штыфтоў сілкавання і іншых вырабаў.
Фрэзерны станок для плоскага фрэзеравання стрыжняў электрычных зубных шчотак і камбінаваны станок для апрацоўкі фрэзеравання канавок маюць шырокія перспектывы прымянення і рыначны попыт у галіне механічнай апрацоўкі дзякуючы высокай дакладнасці, высокай эфектыўнасці, шматфункцыянальнасці і высокай стабільнасці.
