Аўтаматычны двухгалоўны разьбонарэзны станок для доўгай восі — гэта эфектыўнае і дакладнае аўтаматызаванае абсталяванне, распрацаванае спецыяльна для аўтаматычнага наразання разьбы на такіх кампанентах, як стрыжні валаў. Ён можа хутка выконваць такія працэсы апрацоўкі, як наразанне разьбы, разьба і разьба гаек, шруб і іншых кампанентаў, значна павышаючы эфектыўнасць вытворчасці і якасць прадукцыі. Прынцып працы гэтага тыпу разьбонарэзнага станка звычайна заключаецца ў тым, што ён прыводзіцца ў рух рухавіком, які круціць шпіндзель, у той час як разьбонарэзны інструмент рухаецца да паверхні апрацоўванай дэталі пад прывадам падальнага механізму. Пад дзеяннем ціску рэзання разьбонарэзны інструмент наразае разьбу ўнутры апрацоўванай дэталі і круціцца, прыкладаючы ціск, што робіць нарэзку разьбы больш дакладнай. Пасля дасягнення зададзенай глыбіні механізм падачы спыняе рух, свердзел выходзіць з апрацоўванай дэталі, а затым разьбонарэзны станок пераходзіць да наступнага этапу рэзання, каб працягнуць нарэзку разьбы.
Аўтаматычны разьбонарэзны станок з падвойнай галоўкай для доўгай восі мае высокія характарыстыкі аўтаматызацыі і інтэлекту, што дазваляе скараціць колькасць ручных аперацый, тым самым эканомячы выдаткі і павышаючы эфектыўнасць вытворчасці. Акрамя таго, ён мае такія перавагі, як высокая дакладнасць, высокая стабільнасць, прастата эксплуатацыі і абслугоўвання, што робіць яго шырока выкарыстоўваным у такіх галінах, як апрацоўка вырабаў і машынабудаванне.
Варта адзначыць, што, нягледзячы на шмат пераваг аўтаматычных разьбонарэзных станкоў, неабходна строга выконваць працэдуры эксплуатацыі падчас іх выкарыстання, каб забяспечыць бяспечнае выкарыстанне абсталявання. Тым часам для апрацоўкі дэталяў з розных матэрыялаў і памераў неабходна выбраць адпаведныя разьбонарэзныя інструменты і параметры апрацоўкі, каб забяспечыць якасць і эфектыўнасць апрацоўкі.
У цэлым, аўтаматычны станок для нарэзкі разьбы па восях з'яўляецца эфектыўным, дакладным і простым у эксплуатацыі тэхналагічным абсталяваннем, якое забяспечвае важную тэхнічную падтрымку для такіх галін прамысловасці, як апрацоўка вырабаў з металу і машынабудаванне.
Табліца параметраў абсталявання для аўтаматычнага разьбонарэзнага станка з восевым стрыжнем можа адрознівацца ў залежнасці ад розных вытворцаў і мадэляў, але ў цэлым ніжэй прыведзены некаторыя распаўсюджаныя элементы абсталявання.
параметры:
| брэнд | BOOSUM PRECISION | інвентар | - |
| дакладнасць працы | 100% праходжанне/спыненне выпрабаванняў калібра | Дыяпазон кроку для качэння шруб | 1,5 |
| Здольнасць да стаматалагічнай атакі | Метчык для выціскання разьбы M2-M8, рэзальны метчык M2-M10 | аўтаматычнасць | цалкам аўтаматычны |
| кантрольная форма | ПЛК | Форма макета | гарызантальны тып |
| Кут апярэджвання | 0,1 мм | Магутнасць галоўнага рухавіка | Серварухавік магутнасцю 1,5 кВт |
| Тып харчавання | сервапрывад | тып | машына для нарэзкі |
| Максімальны ход шпіндзеля | 45 мм | тыпавая мадэль | BS-M02-08CS |
| тып прадукту | зусім новы | пасляпродажнае абслугоўванне | Поўная гарантыя на машыну на адзін год |
| Спосаб кармлення | Аўтаматычная падача бункера | Інтэрфейс кіравання | Чальца-машына |
| Нумар тавару | 05 | Выбар мадэлі | 08CS/16CS/32CS/1NC/2NC |
| функцыя | Аўтаматычная падача, гідраўлічны заціск, выяўленне зносу метчыка, сігналізацыя глухой адтуліны, сігналізацыя адсутнасці матэрыялу, бясконцая зменная хуткасць, адна/шматступенчатая падача, выяўленне крутоўнага моманту | Дыяпазон хуткасці шпіндзеля | 0-1500 рэгулюецца адвольна |
Звярніце ўвагу, што прыведзеная вышэй табліца параметраў з'яўляецца толькі прыкладам і не адлюстроўвае рэальныя параметры канкрэтнай мадэлі. Пры выбары аўтаматычнага разьбонарэзнага станка рэкамендуецца звярнуцца непасрэдна да вытворцы або звярнуцца да адпаведных інструкцый па эксплуатацыі прадукту, каб атрымаць найбольш дакладную інфармацыю аб параметрах абсталявання.
Акрамя таго, выбар параметраў абсталявання павінен быць усебакова ўлічаны з улікам канкрэтных патрабаванняў да прымянення, вытворчых умоў, бюджэту і іншых фактараў. Напрыклад, дыяпазон хуткасцей і хуткасць падачы павінны вызначацца ў залежнасці ад цвёрдасці і характарыстык разьбы апрацоўванага матэрыялу; пры выбары здольнасці да наразання разьбы і магутнасці рухавіка неабходна ўлічваць такія фактары, як эфектыўнасць вытворчасці і нагрузка на абсталяванне.
